斗式提升机最常见危险因素分解剖析
斗式提升机的潜在危险是由于
提升机的设计欠佳，缺乏适当的维修，或是一些可通过安全装置来控制的故障所引起的。在粮食储存和加工等行业，
斗式提升机是用于处理散装粒料的最典型的设备，在设计合理，保养得当的情况下，它将成为一个高效，安全，可靠的重要的工具。
斗式提升机像一个高速旋转的叶轮，它可以去除大量的被料斗搅动的空气与可稀释物质，由此在斗式提升机的框内产生了大量的尘埃物质。其工作中存在的危险因素主要有：
1、提升机皮带打滑：
第一次安装时，斗式提升机的传送带必须松紧适当，这样才能防止打滑，通常重新调整传送带的松紧是很有必要的，否则，皮带打滑将会产生热量从而引起火苗或火花。
2、提升机皮带跑偏：
皮带跑偏最常见的原因是路径的错误，然而，也可能是提升机安装的错误，也就是说，它已经被安装脱节或一边倒。
然而，皮带的定位是一个很简单的任务，任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。
如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，它将会引起摩擦，然后，会产生过热和火花。
3、提升机轴承失效：
在提升机内，轴承是在极其危险的环境中起运行的，在连续运行时，在具有一定灰尘的环境里，而且在许多情况下，在高温下使用，这些条件对于轴承寿命是很不利的，如果失效的轴承继续使用，它将引起过热。
4.焊接及电气火花：
另外一种火花和热量的来源是在执行维修任务时，如斗式提升机框，喂料槽上焊接，或是装载和卸载货物，火花同样可以通过不恰当的电气操作产生。
斗式提升机适用于输送，如粉状，颗粒状和非小块及磨料磨具小资料：煤炭，水泥，石头，沙子，粘土，矿石等，由于
提升机牵引机构是环链，从而允许传输高温材料。该提升机具有运输量提高，运行稳定可靠，寿命长，优点显著。
