怎样减少粮食提升机生产中的破籽率
刚刚过去的麦收，对粮食的输送许多单位都是使用的斗式提升机，而一些客户反映在使用粮食提升机输送物料的时候，发生了物料破碎的现象，应该如何解决这个问题呢？
首先分析造成破碎的原因，经过了解，主要的破碎有三种情况：
1、挤压破碎，即籽粒受到外力的压迫，产生严重变形，导致胚乳破裂。
1、挤压破碎，即籽粒受到外力的压迫，产生严重变形，导致胚乳破裂。
畚斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料，在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压，产生挤压破碎。
2、摩擦破碎，即籽粒在外力作用下，沿着物件表面移动，由于摩擦力的作用发生破损，形成破碎。当畚斗装满物料继续旋转运行时，畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦，产生摩擦破碎。
3、撞击破碎，即具有一定速率的玉米籽粒撞击到坚硬的物体表面产生粉碎性破碎。而造成这种情况的发生，主要是由于斗式提升机畚斗布置稀疏，运行速度高，粮食由入料口顺着溜槽流入机尾底部，易产生堆积。当畚斗运行到上部时，物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击，在撞击瞬间，籽粒与高强度畚斗发生撞击，与螺纹尖角发生切削，从而形成破碎。
2、摩擦破碎，即籽粒在外力作用下，沿着物件表面移动，由于摩擦力的作用发生破损，形成破碎。当畚斗装满物料继续旋转运行时，畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦，产生摩擦破碎。
3、撞击破碎，即具有一定速率的玉米籽粒撞击到坚硬的物体表面产生粉碎性破碎。而造成这种情况的发生，主要是由于斗式提升机畚斗布置稀疏，运行速度高，粮食由入料口顺着溜槽流入机尾底部，易产生堆积。当畚斗运行到上部时，物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击，在撞击瞬间，籽粒与高强度畚斗发生撞击，与螺纹尖角发生切削，从而形成破碎。
根据以上原因采取相应的措施：
1、在粮食提升机中尽可能的用皮带传动的方式，少用链条传动，减少粮食籽粒被挤压的环节出现，在基座部位采用弧形底座，减少粮食在底座的残存量。
2、尽量减少籽粒溢出料斗的情况出现，采用收口深斗。
3、采用塑料畚斗（聚氨酯料斗），降低料斗的硬度，减少提升机掏取、卸料过程中的撞击破籽率。如此，可以大大降低物料破碎率，并得到广大客户的一致好评。
1、在粮食提升机中尽可能的用皮带传动的方式，少用链条传动，减少粮食籽粒被挤压的环节出现，在基座部位采用弧形底座，减少粮食在底座的残存量。
2、尽量减少籽粒溢出料斗的情况出现，采用收口深斗。
3、采用塑料畚斗（聚氨酯料斗），降低料斗的硬度，减少提升机掏取、卸料过程中的撞击破籽率。如此，可以大大降低物料破碎率，并得到广大客户的一致好评。
天太提升机！