背景技术：
本技术涉及刮板输送机技术领域，具体为一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构。用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，通过将输送刮板机的输送底座设计成组装式，每个小底座之间通过连接器连接固定，这样便于控制刮板长度，同时可以适当调节刮板输送弯曲度，底座上设有齿轨便于采煤设备在刮板输送机上行走，减少刮板输送与采煤机配合使用辅助部件的，节约整个采煤空间，但是，刮板在刮板输送机的弯曲面上的活动阻力过大，容易使刮板和刮板输送机被磨损，从而影响刮板输送机的使用寿命，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。
技术实现要素：
本技术的目的在于提供一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，以解决上述背景技术中提出的刮板在刮板输送机的弯曲面上的活动阻力过大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，包括刮板输送机，所述刮板输送机的输送槽设置为弯曲式结构，且输送槽的两侧顶端设有滑槽，并且输送槽内设有刮板，所述刮板设置为台阶型结构，且其台阶型结构低处设有相连接的固定架，所述固定架通过转轴穿插连接有滚轮，且滚轮置于刮板输送机的滑槽内。
优选的，所述刮板输送机外壁设有相连接的固定块，且固定块上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中螺旋穿插有相匹配的定位栓，所述定位栓固定在地面。
优选的，所述刮板上设有“⊥”型通孔，且“⊥”型通孔中竖向穿插有活动杆和横向穿插有用于连接齿轮的刮板链，并且齿轮与电机的电机轴穿插连接，所述活动杆设置为“十”字型结构，且活动杆一端竖杆穿插在刮板链的通孔之中，所述活动杆另一端的竖杆上套有弹簧。
优选的，所述刮板的“⊥”型通孔底端设有凹槽，且凹槽中穿插有相吻合的活动杆的一端竖杆。
优选的，所述活动杆顶端设有相连接的拉环。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于弯曲式刮板输送机刮板机构设有滚轮，刮板活动可以带动滚轮在刮板输送机的滑槽内滑动，让刮板活动的更加顺畅，减少了刮板在活动过程中的摩擦损耗，让该用于弯曲式刮板输送机刮板机构的使用寿命更长，让煤矿的运输效率更高。
附图说明
图中：1、刮板输送机，2、拉环，3、滚轮，4、刮板链，5、刮板，6、活动杆，7、固定架，8、弹簧，9、固定块，10、定位栓。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图，本技术提供一种技术方案：一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，包括刮板输送机1、拉环2、滚轮3、刮板链4、刮板5、活动杆6、固定架7、弹簧8、固定块9和定位栓10，刮板输送机1的输送槽设置为弯曲式结构，且输送槽的两侧顶端设有滑槽，并且输送槽内设有刮板5，刮板输送机1外壁设有相连接的固定块9，且固定块9上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中螺旋穿插有相匹配的定位栓10，定位栓10固定在地面，定位栓10通过固定块9作用于刮板输送机1与刮板输送机1构成高度调节结构，此结构能让该刮板输送机1固定在不同高度的地面，保证了刮板输送机1固定工作的稳定性，刮板5设置为台阶型结构，且其台阶型结构低处设有相连接的固定架7，刮板5上设有“⊥”型通孔，且“⊥”型通孔中竖向穿插有活动杆6和横向穿插有用于连接齿轮的刮板链4，并且齿轮与电机的电机轴穿插连接，活动杆6设置为“十”字型结构，且活动杆6一端竖杆穿插在刮板链4的通孔之中，活动杆6另一端的竖杆上套有弹簧8，活动杆6通过弹簧8作用于刮板5与刮板链4构成弹性固定结构，此结构方便了刮板5与刮板链4的固定连接工作，使其的工作效率得到了提高，刮板5的“⊥”型通孔底端设有凹槽，且凹槽中穿插有相吻合的活动杆6的一端竖杆，活动杆6一端竖杆穿插刮板5凹槽让刮板链4的固定作用更加牢固，刮板链4在此过程中受力更加平衡，避免了刮板链4受力不均出现位移，活动杆6顶端设有相连接的拉环2，拉环2方便着力，让活动杆6的拉动操作便捷省力，固定架7通过转轴穿插连接有滚轮3，且滚轮3置于刮板输送机1的滑槽内。
工作原理：
在使用该用于弯曲式刮板输送机刮板机构时，首先把定位栓10螺旋穿插在固定块9的螺纹通孔中，让定位栓10一端钻入刮板输送机1的固定地面使刮板输送机1的位置被固定，然后，通过拉环2拉动活动杆6，活动杆6受力活动带动弹簧8被挤压，把刮板链4横向穿插在刮板5的“⊥”型通孔之中，松开弹簧8，活动杆6在弹簧8的弹性反作用力下使其一端竖杆通过刮板链4的通孔插入刮板输送机1的凹槽，此时，刮板链4一段与刮板5相固定，再然后，把刮板5两侧置于刮板输送机1的输送槽内，使滚轮3与刮板输送机1的滑槽相贴合，最后，把刮板链4焊接成环形，把刮板链4套在齿轮的锯齿上，使刮板链4与齿轮相啮合，最后，当刮板输送机1电源打开时，其驱动设备驱动齿轮转动带动刮板链4转动，刮板链4转动带动刮板5在刮板输送机1的输送槽活动进行运输工作，此作用力通过固定架7传导给滚轮3，让滚轮3在刮板输送机1的滑槽内滚动，这就是该用于弯曲式刮板输送机刮板机构的使用过程。
技术特征：
1.一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，其特征在于：包括刮板输送机（1），所述刮板输送机（1）的输送槽设置为弯曲式结构，且输送槽的两侧顶端设有滑槽，并且输送槽内设有刮板（5），所述刮板（5）设置为台阶型结构，且其台阶型结构低处设有相连接的固定架（7），所述固定架（7）通过转轴穿插连接有滚轮（3），且滚轮（3）置于刮板输送机（1）的滑槽内。
2.根据实用要求1所述的一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，其特征在于：所述刮板输送机（1）外壁设有相连接的固定块（9），且固定块（9）上设有螺纹通孔，并且螺纹通孔中螺旋穿插有相匹配的定位栓（10），所述定位栓（10）固定在地面。
3.根据实用要求1所述的一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，其特征在于：所述刮板（5）上设有“⊥”型通孔，且“⊥”型通孔中竖向穿插有活动杆（6）和横向穿插有用于连接齿轮的刮板链（4），并且齿轮与电机的电机轴穿插连接，所述活动杆（6）设置为“十”字型结构，且活动杆（6）一端竖杆穿插在刮板链（4）的通孔之中，所述活动杆（6）另一端的竖杆上套有弹簧（8）。
4.根据实用要求1所述的一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，其特征在于：所述刮板（5）的“⊥”型通孔底端设有凹槽，且凹槽中穿插有相吻合的活动杆（6）的一端竖杆。
5.根据实用要求4所述的一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，其特征在于：所述活动杆（6）顶端设有相连接的拉环（2）。
技术总结
本技术公开了一种用于弯曲式刮板输送机刮板机构，包括刮板输送机，所述刮板输送机的输送槽设置为弯曲式结构，且输送槽的两侧顶端设有滑槽，并且输送槽内设有刮板，所述刮板设置为台阶型结构，且其台阶型结构低处设有相连接的固定架，所述固定架通过转轴穿插连接有滚轮，且滚轮置于刮板输送机的滑槽内。该用于弯曲式刮板输送机刮板机构设有滚轮，刮板活动可以带动滚轮在刮板输送机的滑槽内滑动，让刮板活动的更加顺畅，减少了刮板在活动过程中的摩擦损耗，让该用于弯曲式刮板输送机刮板机构的使用寿命更长，让煤矿的运输效率更高。